Kombinuotų varžtų, kurie nėra sugriežtinti, priežastys ir prevencinės priemonės

Pakartotinai tikrinant ir išbandant produktą statybvietėje, atmetama situacija, kad gaminio negalima sugriežtinti dėl griovelių, duobių ir alyvos dėmių ant kombinuotų varžtų, suvirinimo veržlių ir poveržlių paviršiaus. Analizuojant ir lyginant su panašiais produktais, kurių apdorojimas paviršiumi fosfuojasi, nustatyta, kad problema, kad šios produktų partijos negalima sugriežtinti ir negali pasiekti iš anksto sugriežtintos jėgos vertės, slypi paviršiaus apdorojimo metode ir procese. Kadangi oksido sluoksnis yra per storas, kombinuoto varžto negalima priveržti, kad atsirastų reiškinys, kad negalima patenkinti iš anksto sugriežtintos jėgos vertės.

Šarminės oksidacijos apdorojimo metu kombinuotas varžtas, tuo didesnė oksidatoriaus koncentracija tirpale, tuo greičiau susidaro oksido plėvelė, o plėvelės sluoksnis yra tankus ir stiprus. Jei pridedama šarmų koncentracija apdorojimo tirpale, padidėja gautos oksido plėvelės storis. Priešingai, jei šarmų kiekis yra per mažas, oksido plėvelė bus silpna ir silpna. Tinkamai padidinus apdorojimo tirpalo temperatūrą, gali pagerėti oksido plėvelės tankis.

Oksidacijos apdorojimo laikas daugiausia koreguojamas atsižvelgiant į ruošinio anglies kiekį ir ruošinio oksidacijos reikalavimus. Kuo didesnis ruošinio anglies kiekis, tuo lengviau oksiduotis ir kuo trumpesnis oksidacijos laikas. Koregavimo laiko trukmė ir oksiduojančio tirpalo koncentracija tiesiogiai veikia ruošinio mechanines savybes.

Didelio stiprumo tvirtinimo detalių, kurių likutinis įtempis tirpale viršija 10,9 tirpalo, cheminė oksidacija gali lengvai sukelti "šarminį embrittlementą", dėl kurio tvirtinimo detalių gaminių mechaninės savybės neveikia normaliai. Todėl būtina atkreipti dėmesį į "šarminio trapumo" problemą šarminio oksidacijos apdorojimo metu.